济宁电厂氧化铝陶瓷衬板可施工即时留言 鑫涛塑胶加工制作

耐磨陶瓷衬板

是一种以氧化铝（AL2O3）为主体的材料,辅加其它配料,经过高温1700°C烧结成的,广泛应用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，均可根据不同的需求选择不同类型的产品。用于修复经常处在容易受磨损、冲蚀、气蚀损坏或化学腐蚀的环境下，设备零件、金属表面修补，也可制作各种预耐磨防腐涂层。  

1. 产品性能参数: 　　

氧化铝含量 ≥92% 　　

密度 ≥3.6 g/cm3 　　

洛氏硬度 ≥85 HRA 　　

抗压强度 ≥850 Mpa 　　

断裂韧性KΙC ≥4.8MPa?m1/2 　

抗弯强度 ≥290MPa 　　

导热系数 20W/m.K 　　

热膨胀系数： 7.2×10-6m/m.K

客户定制

一、耐磨陶瓷衬板应用行业：

3、港口行业

泊位固定漏斗，斗轮机固定漏斗，皮带机转运站固定漏斗，卸船机料斗

4、冶炼行业

输料系统：头部溜子，料仓（中间仓，尾仓），振动筛料槽，焦炭斗，计量斗

配料系统：配料斗，一次（二次）混合机

焙烧系统：单仓泵焙砂管，配料斗，灰斗，中间仓料斗

5、化工行业：

输料系统：料斗，料仓

除尘系统：除尘管道、弯头，风机机壳及叶轮，旋流器

   粘接衬板是实心的白色长方体，常用规格有150*100、150*50、120*80等型号。在施工时，用陶瓷胶将衬板与工作面相粘接。

   梯形管道衬板的竖截面是一个梯形，是专门用于小管径（直径小于600mm）管道的一种陶瓷衬板。常用规格有150*45/40*25、150*50/47*20、150*40/37*20等型号。梯形衬板在管道内自拱成圆，除了陶瓷胶的粘接力之外，还有彼此之间的压力，故更为牢固。相对粘接衬板，焊接衬板的耐冲击能力更强，可以耐更高温度，解决了胶受温度影响的限制。

耐磨陶瓷衬板切割方法

耐磨陶瓷衬板在制作时一般按模具制作，耐磨陶瓷板的形状都是比较规整的，所以在施工的过程中需要对它进行切割。但是耐磨陶瓷衬板切割具有一定的难度，因为耐磨陶瓷衬板的硬度大，氧化铝含量在92%以上的耐磨陶瓷衬板洛氏硬度在80以上，一般的砂轮硬度没有它大，无法切割，只能用金刚石锯片进行切割。内衬耐磨陶瓷管道主要用作矿浆输送管道，它具有极高的耐磨性和抽送阻力小等优点，可采用焊接、法兰联接和柔性接头联接等，大的缺陷是现场切割困难，一次性投资大，其价格是普通钢管的3至4倍。

我们采用硬度高的金刚石刀片来切割。切割机有大型台式还有手持式的都可以，只要在切割的时候做好保护，不要被切下的碎片割伤皮肤。然后再说怎么切，这个是重点。很多客户就是在这个地方遇到困难，说是一切就碎。在这里我就给你支一招，下刀的位置一定要注意，你可能觉得哪个位置都可以，能切开就行，但是我们的技术员告诉我们，当高速旋转的刀片在中心位置接触耐磨陶瓷板时受到剪切应力的作用瓷板就会破碎。所以一定要从端头下刀，这样可以把应力作用减小到较小就不会对耐磨瓷板的切割造成影响。如果换用耐磨陶瓷衬板，在高温环境下作业需要用到焊接耐磨陶瓷衬板，相比之一有以下优点:1)结构简单，重量轻，混合机内物料轨迹合理，厚度适宜，为进一步强化混合机混匀和造球能力提供了条件。然后就是要注意对切割片的冷却，切割这种坚硬的材料，刀片的温度升高很快，这就会导致刀片的强度下降，所以要注意给刀片用水冷却。

另外做一下提醒：在切割时，我们建议要分解图纸，然后根据图纸切割我们需要的陶瓷大小、形状和角度。

焊接耐磨陶瓷衬板的施工一般分为三个部分：1.陶瓷片的裁剪；2.陶瓷胶的混合与涂抹；3.陶瓷片的焊接。下面我们就一步步的来看一下。

一：陶瓷片的切割，因为这种氧化铝陶瓷片的硬度非常高，普通的切割材料难以对他进行加工，我们一般使用金刚石刀片进行切割，首先在施工表面放样，确定需要切割的具体尺寸就可以用刀片切了，切得时候刀片升温较快用水进行冷却。

二：陶瓷胶的混合与涂抹，陶瓷胶分为A,B组分用多少混多少，不要一次性混合太多，不然用不完凝固之后就失效了。涂抹的时候注意不要把用来焊接的小孔堵住，均匀的涂在小孔的四周，然后用力按在工作表面就可以了。

三：陶瓷片的焊接，经过第二部的粘贴之后，陶瓷片实际上已经非常牢固的固定在工作表面，但是我们为了让他更加耐冲击，再将小铁帽放在瓷板的小孔内采用点焊工艺将铁帽和工作表面进行焊接，焊接结束后把小瓷片涂上胶按到瓷片的小孔中就可以了。